在設(shè)備的日常管理中，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的環(huán)節(jié)。在不同的設(shè)備使用中需要注意不同形式的保養(yǎng)方式，按照一定的方式和原理進(jìn)行維護(hù)。保證能夠在實(shí)際的 生產(chǎn)和使用中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能。紙箱機(jī)械企業(yè)的管理者制定及實(shí)施合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，建立故障報(bào)告制度等，都是設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵點(diǎn)。在設(shè)備的保 養(yǎng)過程中能，按照特定的方式和方法進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，防止出現(xiàn)意外事故，影響設(shè)備的正常使用。企業(yè)的管理人員可以通過日常保養(yǎng)維護(hù)記錄，分析問題的癥結(jié)，及 時(shí)做出糾正，分析并預(yù)測(cè)故障的發(fā)生，避免出現(xiàn)問題時(shí)才被動(dòng)解決而導(dǎo)致的整個(gè)設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。  　　

現(xiàn)在一種比較新型的保養(yǎng)方式也逐漸開始在紙箱企業(yè)流行，這種方式被稱為TPM(全民生產(chǎn)性保養(yǎng))。TPM是一種從管理者到操作員，所有成員全部參與，力圖建立一種和諧的人一機(jī)關(guān)系的保養(yǎng)方式，具體由以下5部分組成：   　　

生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和設(shè)備管理體制：  　　

自治性保養(yǎng)：  　　

個(gè)人進(jìn)步來提高生產(chǎn)效率，減少6個(gè)浪費(fèi)：  　　

計(jì)劃性保養(yǎng)體制： 　　

教育和培訓(xùn)以獲得持續(xù)改善。  　　

TPM逐步在紙箱企業(yè)開始運(yùn)行還是_近幾年的事情，雖然在實(shí)際操作中還有許多沒有解決的麻煩，但是這樣一種將保養(yǎng)建立到操作員的基礎(chǔ)上，形成一種塔式 結(jié)構(gòu)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方式，大大的節(jié)約了技術(shù)人員的時(shí)間，使他們可以有更多時(shí)間來處理其他的質(zhì)量問題或提高生產(chǎn)效能。設(shè)備TPM管理的主要內(nèi)容包括：以設(shè)備 總效率_高為追求的目標(biāo)：對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期負(fù)責(zé)，建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng)：強(qiáng)調(diào)各部門(設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設(shè)備 維護(hù)；加強(qiáng)生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修工作。TPM強(qiáng)調(diào)可操作性，從實(shí)踐角度考慮問題，對(duì)設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支 持。  　　

TPM是一種全員參與的管理活動(dòng)，其基礎(chǔ)和精華開展是"5S"(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng))活動(dòng)。設(shè)備的TPM管理只是生產(chǎn)部門和設(shè)備保養(yǎng)部門開 展的局部TPM活動(dòng)，活動(dòng)是以設(shè)備為中心。隨著TPM在紙箱企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，已經(jīng)不是單純地提高企業(yè)生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，而是追求整 體利益的綜合性藝術(shù)。TPM的重要內(nèi)容是開展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理方法；維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動(dòng)協(xié)同配合是TPM的兩大支 柱。TPM管理的指導(dǎo)思想是"三全"，即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是全員是基礎(chǔ)、系統(tǒng)是載體、效率是目標(biāo)。        

紙箱機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)一般分為這樣幾個(gè)階段：     

老化式保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式的顯著特征是只有等機(jī)器老化壞機(jī)時(shí)才進(jìn)行修理；沒有備件管理及訂購(gòu)計(jì)劃；沒有固定的保養(yǎng)計(jì)劃：     

預(yù)防性保養(yǎng)。此種保養(yǎng)方式是按照預(yù)定的時(shí)間段進(jìn)行：有規(guī)定的保養(yǎng)表格可參照：沒有停機(jī)時(shí)間記錄和分析；可以相對(duì)減少機(jī)器的停機(jī)率：     

生產(chǎn)性保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式可以做到有章可循，按設(shè)備的說明保養(yǎng)及更換配件：備件系統(tǒng)較完善；設(shè)備可以在低成本高產(chǎn)出狀態(tài)下運(yùn)行。