硬紙板生產(chǎn)線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼合牢固的單面紙板、經(jīng)過輸送過橋、至上膠機(jī)涂膠、復(fù)合面紙、進(jìn)入烘干機(jī)干后按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
紙箱運(yùn)行是從烘箱一端進(jìn)入，由鏈條、齒輪、紙箱托架使紙箱運(yùn)行，紙箱干燥后從另一端出來。硬紙板生產(chǎn)線由調(diào)速電機(jī)來調(diào)整運(yùn)行速度，以達(dá)到理想的干燥效果和產(chǎn)量。
硬紙板生產(chǎn)線產(chǎn)品率低造成原紙浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在
單面機(jī)、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。
所以要提供硬紙板生產(chǎn)線成品率，就一定要從每個(gè)環(huán)節(jié)做起，根據(jù)生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸，合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)、處理故障紙準(zhǔn)確及時(shí)、對開膠缺材紙內(nèi)在不影響質(zhì)量情況下，進(jìn)行修補(bǔ)利用杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，你就找到了硬紙板生產(chǎn)線降低損紙，提高成品率的有效途徑。
